ТРГ кольца

ТРГ кольца

Прессованные сальниковые кольца из терморасширенного графита являются общепризнанным и доступным решением при уплотнении сальников арматуры на электростанциях, крупных предприятиях и при сборке арматуры на заводах-производителях.

Цена — по запросу
Спросить в WhatsApp
Ответим на вопросы по марке, размерам и наличию, рассчитаем стоимость.

 Товар произведен в России

Сальниковые кольца из высокочистого терморасширенного графита (ТРГ)  по ТУ 5728-008-13267785-99

 

Преимущества колец ТРГ:

▪ Надежность и герметичность

Прессованные сальниковые кольца из терморасширенного графита являются общепризнанным и доступным решением при уплотнении сальников арматуры на электростанциях, крупных предприятиях и при сборке арматуры на заводах-производителях. Благодаря уникальным герметизирующим свойствам ТРГ, они обеспечивают гарантированную высокую надежность и ресурс уплотнительного узла при давлении среды до 40 МПа. Отличная прессуемость материала обеспечивает максимально плотный контакт с поверхностью штока. Это позволяет не только обеспечить герметичность узла, но и уменьшить количество используемой набивки до 4 – 6 колец, вместо 8 – 10 колец асбестосодержащей.

▪ Высокая температура эксплуатации

Кольца ТРГ при температуре до 650 оС почти не теряют объем и массу со временем, особенно взамкнутом объеме сальниковой камеры, в то время как асбестосодержащие уплотнения теряют массу и объем в результате изменения химического состава даже в вакууме, что приводит к ослаблению затяжки и потере герметичности.

▪ Стабильность свойств.

ТРГ не теряет своих герметизирующих свойств  в течение всего срока эксплуатации. Асбестовые набивки неизбежно твердеют и их уплотнительные характеристики ухудшаются. Большие и не уменьшающиеся со временем упругие деформации ТРГ позволяют сохранять герметичность при многократных теплосменах без дополнительного обслуживания.

▪ Стабильность плотности

Отклонение плотности от номинала колец ТРГ составляет не более ±0,02 г/см3. Так как жесткость и прочность колец напрямую зависят от плотности материала, минимальная разноплотность колец позволяет получать сальниковые пакеты с максимально однородными свойствами. Монтаж таких уплотнений значительно облегчен тем, что обжатие колец до необходимой удельной нагрузки можно с большой точностью производить по величине усадки пакета, без использования мерных ключей, в то время как затяжка по величине усадки для пакета с разноплотностью даже ±0,1 г/см3 может привести к погрешности в полтора раза при определении допустимого давления уплотняемой среды.

▪ Малое усилие обжатия

Кольца ТРГ благодаря упругим свойствам материала хорошо передают давление от грундбуксы на поверхность вала или штока. Значение бокового давления составляет 80 ÷ 90 % от осевого, в то время как для асбестосодержащих набивок эта величина не превышает 30 %. То есть, для обеспечения того же контактного давления на уплотняемых поверхностях необходимо, как минимум, вдвое меньшее усилие затяжки.

▪ Высокая химическая стойкость

Сальниковые кольца ТРГ являются универсальными, так как обладают высокой химической стойкостью практически ко всем средам за исключением сильных окислителей.

▪ Отсутствие коррозии.

Благодаря химической инертности графита кольца ТРГ вызывают лишь незначительную электрохимическую коррозию уплотняемых поверхностей, увеличивая срок службы оборудования. А внесение ингибиторов в состав ТРГ практически полностью исключает коррозию.

Условия эксплуатации

T, oC -200 до +2000*,

+650 для пара

PH 0-14

P, МПа 40,0

V, м/с 1,5

*В инертной атмосфере или вакууме

Сальниковые кольца делятся на типы:

— высокоплотные КГФ;

— низкоплотные КГН;

— армированные КГН-С;

— сальниковые.

Все эти кольца НЕ обладают токсичностью, НЕ взрывоопасны, НЕ воспламеняются и НЕ поддерживают горение.

Сальниковые кольца КГФ (высокоплотные) широко применяются для герметизации запорной, специальной, запорно-регулирующей арматуры в нефтяной, газовой, химической промышленности в сочетании с замыкающими армированными устройствами-кольцами КГФ при температуре от -200 до +600oС и давлении до 50МПа.

Кольца КГФ изготавливаются из графитовой фольги методом холодного прессования в пресс-формах без добавления клея и каких-либо связующих.

Плотность колец от 1,4 до 1,8 г/см3 в зависимости от заявки заказчика.

Кольца КГФ бывают простые и армированные, замыкающие армированные кольца могут быть обтюрированные.

Количество уплотнительных и замыкающих колец, а так же сочетание их в комплекте КГФ определяются заводом изготовителем данной арматуры в зависимости от характера и параметров рабочей среды.

Сальниковые кольца КГН (низкоплотные) широко применяются для уплотнения запорной, запорно-регулирующей арматуры низкого давления в нефтяной, газовой, химической промышленности.

Характеристика

 

воздух

пар

инертная среда

Температура среды

до +400oС

до +560oС

от -200 до +3000oС

Рабочее давление

до 7,0 МПа

 

Кольца КГН изготавливаются из графитовой фольги различных типов и толщены в зависимости от параметров рабочей среды. Они являются уплотнением многоразового использования.Кольца сальниковые изготовлены из графитовой фольги методом холодного прессования, при необходимости кольца могут оснащаться замыкающими устройствами (обтюраторами). В процессе изготовления в зависимости от технических характеристик и условий эксплуатации этим кольцам придают определённые механические свойства.

Кольца сальниковые и комплекты из них применяются в качестве уплотнений сальниковых камер в нефтяной, газовой, химической промышленности, ядерной и тепловой энергетике, по размерам они соответствуют размерам сальниковых камер арматуры Российского и зарубежного производства.

Характеристика:

Температура среды от -200 до +560oС

Рабочее давление до 50 МПа.

Пример обозначения сальниковых колец КГФ

Наименование

Конструкция

Описание

КГН-Г-В

ТУ 5728-013-50187417-99

 

Кольцо состоит из чередующихся вертикальных (параллельных оси кольца) уплотнительных слоев. Кольцо изготавливается путем послойной спиральной намотки графитовой ленты с последующим холодным прессованием ее в пресс-форме.

КГН-Г-С

ТУ 5728-013-50187417-99

 

Кольцо состоит из чередующихся горизонтальных (перпендикулярных оси кольца) уплотнительных слоев. Кольцо изготавливается из графитовой фольги с поочередной укладкой каждого слоя без их прессования в пресс-форме.

КГФ-Г
КГФ-Г-Т

ТУ 5728-002-50187417-99

 

Кольцо КГФ-Г изготавливается из графитовой фольги методом холодного прессования в пресс-формах, без связующих и клея, КГФ-Г-Т – с тефлоновым покрытием.

КГФ-Г-О
КГФ-Г-О-Т

ТУ 5728-008-50187417-99

 

Кольцо КГФ-Г-0 состоит из уплотнительной графитовой части и армирующего стального обтюратора тарельчатого типа, механически соединенного с графитовой частью. Кольцо изготавливается путем спиральной намотки графитовой ленты с последующим холодным прессованием ее в пресс-форме совместно с кольцом-заготовкой обтюратора, КГФ-Г-О-Т — с тефлоновым покрытием.

КГФ-Г-ВН
КГФ-Г-ВМ

ТУ 5728-013-50187417-99

 

Кольцо состоит из чередующихся слоев — уплотнительных графитовых и армирующих металлических. Кольцо изготавливается путем послойной спиральной намотки графитовой ленты и стальной нержавеющей либо медной лент с последующим холодным прессованием ее в пресс-форме.

КГФ-Г-С
КГФ-Г-С-Т

ТУ 5728-08-50187417-99

 

Кольцо состоит из чередующихся слоев — уплотнительных графитовых и армирующих стальных. Кольцо изготавливается из графитовой и стальной нержавеющей фольги путем поочередной укладкой каждого слоя с последующим подпрессованием.

КГФ-Г-ПО

ТУ 5728-002-50187417-99

 

Кольцо КГФ-Г-ПО изготавливается из графитовой фольги методом холодного прессования в пресс-формах, без связующих и клея.

КГФ-Г-П2

ТУ 5728-08-50187417-99

 

Кольцо КГФ-Г-П2 состоит из уплотнительной графитовой части и армирующего стального обтюратора тарельчатого типа, механически соединенного с графитовой частью. Кольцо изготавливается путем спиральной намотки графитовой ленты с последующим холодным прессованием ее в пресс-форме совместно с кольцом-заготовкой обтюратора.


Получить после выполнения заказа кольца Графлекс  Вы можете по адресу: г.Алматы, ул. Казыбаева, 24.

Для того, чтобы узнать цену и дополнительную информацию, Вы можете отправить письмо на электронный адрес kazati@inbox.ru

Фото продукции